激光焊接加工前先用可溶紙將管的兩端堵住,并用硬紙板將坡口封住,使之構(gòu)成一個(gè)封閉的氣室,然后用充氬焊槍在硬紙板的封口處從對(duì)口空地充氬,氬氣流量為10個(gè)量。充進(jìn)氬時(shí),必定要將坡口堵好,防止氬氣外泄和空氣進(jìn)入,確保保護(hù)效果。待布滿后,即可以進(jìn)行焊接。一同沖氬的內(nèi)氣體，還會(huì)發(fā)作向外的推力。可以考慮在收尾時(shí)分把氬氣關(guān)小。

電弧點(diǎn)著后加熱待焊部位，待熔池構(gòu)成后隨即適量多加焊絲加厚焊縫，然后轉(zhuǎn)入正常焊接。焊槍與工件間堅(jiān)持后傾角70到80度，填充焊絲與工件傾角15到20度，一般焊絲傾角越小越好，傾角大簡略打亂氬保護(hù)。

填絲動(dòng)作要穩(wěn)，以防打亂氬氣保護(hù)，不能在熔池中攪拌，應(yīng)一滴一滴地緩慢送入熔池，或許將焊絲端頭浸入熔池中不斷填入并向前移動(dòng)。看裝置空地距離，焊絲與焊槍可同步緩慢地稍做橫向搖晃。

焊把搖晃方法：圓弧之字形搖晃時(shí)焊槍橫向劃半圓，呈類似圓弧之字形往前移動(dòng)，這種方法適用于坡口對(duì)接接頭。操作時(shí)焊槍在焊縫兩頭停留時(shí)間稍長些，在通過焊縫中心時(shí)運(yùn)動(dòng)速度可適當(dāng)加快，然后獲得優(yōu)質(zhì)焊縫。

以增加焊縫寬度。防止焊絲與鎢極接觸、磕碰，否則將加劇鎢極燒損并引起夾鎢。鎢極的長度5到8毫米。

焊絲端頭不能脫離保護(hù)區(qū)，打底焊減少斷弧次數(shù)，防止停弧以減少接頭。焊接時(shí)發(fā)現(xiàn)有缺陷，氣孔未融合，等應(yīng)將缺陷根除，不允許應(yīng)重復(fù)熔化的方法來消除缺陷方位點(diǎn)。